Hochtemperaturtribologie

Tribo-Scheibe
© Fraunhofer IWM

Wir machen Reibung und Verschleiß bei Werkstoffen und Komponenten unter hohen Temperaturen berechenbar: mit unseren experimentellen Prüfungen, bei denen die thermischen Effekte von Materialien und ihren Oberflächen anwendungsnah untersucht werden.

Hohe Einsatztemperaturen sind allgegenwärtig: Ob in Antrieben, in industriellen Fertigungsprozessen wie Warmumformung und Zerspanung oder Energieerzeugung. Überall besteht das Problem, dass bei nicht mehr zureichender Schmierung mit Öl oder Fett ungeschmierte Reibkontake möglichst lange und zuverlässig funktionieren müssen.

Häufig bestimmen oder begrenzen hohe Temperaturen die Leistungsfähigkeit reibbelasteter Systeme. Hohe Temperaturen entstehen dabei nicht nur durch die Umgebung, sondern werden auch durch Reibungswärme erzeugt.

Dabei reagieren verschiedene Werkstoffklassen – Polymere, Metalle, Keramiken und Beschichtungen – sehr unterschiedlich auf erhöhte Einsatz- oder Reibtemperaturen: Während Polymere und manche Beschichtungen eher thermisch zersetzt werden, reagieren andere Werkstoffe stärker mit der Atmosphäre oder werden im stark adhäsiven Reibkontakt plastisch verformt.

Eine besondere Herausforderung ist eine experimentelle Prüfung, bei der die thermischen Effekte – einschließlich der Wechselwirkungen mit der Atmosphäre – anwendungsnah simuliert werden können. Nur dann können wirklich relevante Aussagen zum tribologischen Verhalten von Systemen unter erhöhten Temperaturen erhalten werden.

Unsere Arbeiten klären die Tribologie von Werkstoffen und Komponenten bei hohen Temperaturen auf, um zur Beschreibung und Verbesserung der Systeme hinsichtlich Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Lebensdauer beizutragen.

© Fraunhofer IWM/Bernd Müller
Reibversuche zur tribologischen Charakterisierung von Reibpaarungen für Hochtemperaturanwendungen, z.B. in Verbrennungsmotoren oder bei Umformvorgängen, liefern Aussagen über Reibkoeffizienten, Verschleißvorgänge und Verschleißart.

Themen und Projekte des Fraunhofer IWM mit Bezug zur Hochtemperaturtribologie:

 

  • Reibungs- und Verschleißverhalten von Gleitlagerungen bei hohen Einsatztemperaturen
  • Tribologie von Verbrennungsmotoren im Bereich Ventil/Ventilsitz bzw. Kolben/Zylinder
  • Entwicklung und Qualifizierung von Beschichtungen für hohe Einsatztemperaturen
  • Entwicklung von keramischen Werkzeugen zum Heißpressen von Magneten
  • Tribologie von Warmumformprozessen, z.B. Walzen, Strangpressen
  • Tribologische Qualifizierung keramischer bzw. beschichteter Zerspanwerkzeuge
  • Weiterentwicklung der tribologischen Prüftechnik für hohe Temperaturen und definierte Atmosphären
  • Numerische Simulation thermomechanischer Belastungen in Reibkontakten
  • Verschleißsimulation bei hohen Temperaturen
© Firma Drahtzug Stein GmbH & Co. KG, Altleiningen
Erprobungsbeispiel Rohrschweißanlage
© Fraunhofer IWM
Prinzipieller Hochtemperaturprüfaufbau des Schwingungs-Reibverschleiß-Prüfstands (SRV)
© Fraunhofer IWM
Prüfanordnung mit eingeschalteter Heizung

Publikationen 

 

  • Zhao, B.; Khader, I.; Liu, H.; Zhou, T.; Konrath, G.; Kailer, A., Tribological characterization of an alumina-based composite in dry sliding contact against laser-heated and unheated Inconel 718, Tribology International 155 (2021) Art. 106773, 13 Seiten Link
  • Zhao, B.; Khader, I.; Raga, R.; Konrath, G.; Degenhardt, U.; Kailer, A., High temperature tribological properties of silicon nitride in dry sliding contact against Inconel 718 heated by laser, Wear 434-435 (2019) 203000, 9 Seiten Link
  • Khader, I.; Renz, A.; Kailer, A.; A wear model for silicon nitride in dry sliding contact against a nickel-base alloy; Wear 376-377/Part A (2017) 352-362 Link
  • Renz, A.; Kürten, D.; Lehmann, O.; Wear of hardfaced valve spindles in highly loaded stationary lean-burn large bore gas engines; Wear 376-377/Part B (2017) 1652-1661 Link
  • Renz, A.; Khader, I.; Kailer, A.; Tribochemical wear of cutting-tool ceramics in sliding contact against a nickel-base alloy; Journal of the European Ceramic Society 36/3 (2016) 705-717 Link
  • Rapoport, L.; Moshkovich, A.; Perfilyev, V.; Lapsker, I.; Kugler, M.; Kailer, A.; Renz, A.; Hollstein, T.; High temperature friction behavior of CrVxN coatings; Surface and Coatings Technology 238 (2014) 207-215 Link
  • Khader, I.; Renz, A.; Kailer, A.; Haas, D.; Thermal and corrosion properties of silicon nitride for copper die casting components; Journal of the European Ceramic Society 33/3 (2013) 593-602 Link
  • Khader, I.; Hashibon, A.; Albina, J.-M.; Kailer, A.; Wear and corrosion of silicon nitride rolling tools in copper rolling; Wear 271/9-11 (2011) 2531-2541 Link
  • Khader, I.; Kailer, A.; Damage mechanisms in silicon nitride wire-rolling tools: Lab-scale experiments and correlation with finite element modeling; Journal of Materials Processing Technology 210/10 (2010) 1314-1325 Link
  • Kailer, A.; Mauk, P.-J.; Eckardt, C.; Berroth, K.; Kozlowski, J.; Wagemann, A.; Ceramic rolling tools for enhanced lifetime and product quality; Steel Research International 79/Special Edition; Pietrzyk, M. (Ed.) Verlag Stahleisen, Düsseldorf (2008) 401-406 Link
  • Kailer, A.; Hollstein, T.; Walzen mit Keramik; in Tagungsband zum Fachsymposium "Keramik für Walzwerkstechnik"; Fraunhofer-IRB-Verlag, Stuttgart (2004) 128 Seiten Link

nach oben